+7 (495) 212-90-38

8-800-555-53-12

Написать письмо Заказать звонок
По России звонок бесплатный с 9.00 до 22.00 без выходных
Мы продлеваем гарантию на кондиционеры до 5 лет при установке и ежегодном обслуживании в нашей компании!
Гарантийное обслуживание Сервис Ремонт
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА кондиционера с заносом в квартиру при заказе установки! 
Монтаж день в день или на следующий день
Установить оконный кондиционер
Хотите выбрать дизайнерский кондиционер?

Бесплатный выезд специалиста для проведения замеров и определения характеристик оборудования и его стоимости

Юристы

03.10.2016

Третий этап проводится с целью оценки влияния конструктивных особенностей узла трения в сочетании с использованными материалами. Испытания в реальном рабочем узле натурного фрикционного устройства позволяют оценить правильность конструктивного оформления пары трения.

Принцип натурного моделирования заключается в имитации эксплуатационных условий работы фрикционного устройства на специальных инерционных стендах. Преимуществом натурного моделирования перед эксплуатационными испытаниями является возможность проведения наиболее точных измерений и регистрирования параметров процесса, а также обеспечение тождественных условий при сравнении различных фрикционных устройств.

Стендовые лабораторные испытания в условиях, максимально приближенных к реальным режимам работы фрикционного устройства, позволяют выявить влияние отдельных параметров на величину коэффициента трения и износостойкость фрикционной пары. Для реализации третьего этапа используются специализированные стенды типа НАТИ или многоцелевые. А контролировать процесс помогут толковые юристы.

На завершающем четвертом этапе проводятся эксплуатационные испытания механизма в целом, позволяющие определить конечные допустимые параметры работы данной пары трения. Испытания производятся непосредственно на станке или машине в условиях ограниченной или рядовой эксплуатации и часто называются полевыми. Недостатками этого этапа являются длительность, трудности, связанные с установкой измерительной и записывающей аппаратуры, сравнительно большие затраты, невозможность изменения в широких пределах отдельных параметров и выявления их влияния на основные характеристики фрикционных материалов.

Каждый этап испытаний дает возможность решать ряд самостоятельных задач. Например, первый и второй этапы необходимы при изыскании новых материалов и технологических методов их изготовления. Вместе с тем они позволяют контролировать качество выпускаемых материалов. В практике целесообразно применять все четыре этапа в указанной последовательности для того, чтобы в относительно короткие сроки и экономично выявить наиболее рациональную пару трения для заданных условий работы и, кроме того, более эффективно обработать надежную в эксплуатации фрикционную конструкцию.








Ищете кондиционер для дачи?
Благодарности